沒有哪個(gè)國家能取代中國,并且與這些供應(yīng)商一起應(yīng)對中國經(jīng)濟(jì)中開始出現(xiàn)的諸多挑戰(zhàn)
廉價(jià)的中國制造品的時(shí)代也許正在接近尾聲。但與流行的看法不同的是,全球主要采購商并沒有逃離中國。
相反,在對中國的企業(yè)進(jìn)行的大量面對面的調(diào)查中,我發(fā)現(xiàn)這些買家正繼續(xù)在中國尋找優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商——沒有哪個(gè)國家能取代中國,并且與這些供應(yīng)商一起應(yīng)對中國經(jīng)濟(jì)中開始出現(xiàn)的諸多挑戰(zhàn)。
這種不斷加深的買賣雙方之間的關(guān)系有潛力通過轉(zhuǎn)移技術(shù)和提高供應(yīng)商工廠的生產(chǎn)力的方法提高中國在價(jià)值鏈上的位置。
規(guī)模很重要
對買家而言,中國制造業(yè)的規(guī)模、垂直供應(yīng)鏈、發(fā)達(dá)的基礎(chǔ)設(shè)施和廣闊的國內(nèi)市場是不可抗拒的優(yōu)勢。
隨著中國制造品價(jià)格的升高,選擇柬埔寨、越南或孟加拉等亞洲的低成本生產(chǎn)國或者土耳其和匈牙利等歐洲的低成本生產(chǎn)國看起來很有吸引力。
但這樣做會使供應(yīng)鏈跨過多個(gè)邊境,從而增加供應(yīng)鏈的復(fù)雜程度。因?yàn)闆]有哪個(gè)國家有中國這么大的能力。
這些國家頂多是“中國+1”戰(zhàn)略的一部分,即:作為低成本國家為中國的生產(chǎn)基地存在的風(fēng)險(xiǎn)提供對沖。
中國市場內(nèi)部面臨的挑戰(zhàn)日益增大,這一點(diǎn)毋庸置疑。工資快速增長是中國制造品成本上升最常引用的理由。勞動(dòng)力嚴(yán)重短缺又加劇了這個(gè)問題。
與此同時(shí),中國正逐步面臨人口老齡化的問題。聯(lián)合國預(yù)測,在今后10年,年齡在15歲到30歲之間的中國年輕人的數(shù)量將減少4000萬。
另一挑戰(zhàn)是人民幣升值,尤其是對低成本亞洲國家貨幣的升值。這進(jìn)一步削弱了中國的優(yōu)勢。
筆者在2011年至2012年間對中國內(nèi)地和香港的1000多名供應(yīng)商開展的調(diào)查發(fā)現(xiàn),成本控制、競爭、銷售增長和員工問題是這些供應(yīng)商最為關(guān)心的問題。
在調(diào)查中,只有4%的公司將提高價(jià)格作為解決高成本的方法。這凸顯了中國國內(nèi)競爭的激烈程度。
自動(dòng)化的需求
很明顯,中國需要以比以往更快的速度建立世界級制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
同樣明顯的是,很多供應(yīng)商不知道如何擺脫“更快和更便宜”的陷阱,希望國外買家能夠?yàn)槠涮峁└鄮椭愿纳凭置妗?/span>
與此同時(shí),這些挑戰(zhàn)對中國買家產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響——中國供應(yīng)商可能會通過減少費(fèi)用的方法節(jié)省成本,比如裁員、錯(cuò)過交貨時(shí)間甚至拒絕訂單等方法。
因此,如同一些買家顯示的那樣,找到合適的供應(yīng)商并管理供應(yīng)商關(guān)系變得非常重要。
除了重視地點(diǎn)、產(chǎn)能和財(cái)務(wù)狀況等因素外,精明的買家還在尋找一些獨(dú)特的優(yōu)勢。
從企業(yè)的角度來看,每一個(gè)供應(yīng)商均需滿足特定的質(zhì)量水平。因此,供應(yīng)商的質(zhì)量區(qū)分度很小。
相反,供應(yīng)商若能找到技術(shù)并利用技術(shù)提升自身優(yōu)勢,這對提高生產(chǎn)力而言變得日益重要。
密切監(jiān)督
在筆者進(jìn)行的調(diào)查中,50%以上的供應(yīng)商稱他們將使用包括改善生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率和研發(fā)在內(nèi)的運(yùn)營管理戰(zhàn)略來應(yīng)對日益增強(qiáng)的競爭和其他經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)。
在一些情況下,買家自己也表現(xiàn)出了投資的意愿,尤其是對供應(yīng)商的設(shè)備和工具進(jìn)行投資的意愿。
這樣做可以使雙方獲益。供應(yīng)商可以借此獲得世界級生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。買家則可以借此避免在發(fā)展中市場擁有全部所有權(quán)而產(chǎn)生的社會和政治問題。
蘋果公司為其智能手機(jī)的液晶顯示模塊的一個(gè)供應(yīng)商采用了此種做法。根據(jù)雙方簽署的合同,該供應(yīng)商被允許持有40%的設(shè)備產(chǎn)能,并且在三年后取得該設(shè)備的全部控制權(quán)。
另外一個(gè)例子是新秀麗(Samsonite)。新秀麗在中國、比利時(shí)和匈牙利均設(shè)有工廠。該公司允許中國的供應(yīng)商使用30%的產(chǎn)能為新秀麗的競爭對手制造手提箱。
雖然新秀麗公司的最新設(shè)計(jì)不在中國生產(chǎn),但新秀麗仍警告中國的供應(yīng)商不得生產(chǎn)任何與新秀麗的設(shè)計(jì)類似或受到新秀麗的設(shè)計(jì)啟發(fā)的產(chǎn)品。
這樣一來,供應(yīng)商不僅能夠得益于新秀麗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理技能,而且有機(jī)會學(xué)習(xí)開發(fā)原創(chuàng)設(shè)計(jì)。后者是提高在價(jià)值鏈的位置和改善利潤率的關(guān)鍵一步。
反過來,新秀麗能夠行使嚴(yán)格的控制并密切監(jiān)督供應(yīng)商。
簡單的措施
頻繁的反饋(即使沒有具體的問題時(shí)亦如此)和超越傳統(tǒng)采樣的健全績效評估對于建立一個(gè)強(qiáng)大的供應(yīng)商關(guān)系至關(guān)重要。
以采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓?yīng)鏈管理方法而聞名于世的蘋果公司在大中華區(qū)派駐了600余名工程師。他們同供應(yīng)商密切合作以修復(fù)漏洞,甚至為出現(xiàn)的運(yùn)營問題提供指導(dǎo)。
另一家有500余名供應(yīng)商的智能手機(jī)制造商也采用了先進(jìn)的評估體系來替代審計(jì)流程并影響采購決定。
該公司一位不愿透露姓名的公司高管稱,出現(xiàn)問題的供應(yīng)商要經(jīng)過半年的試用期。半年試用期后,公司將對該供應(yīng)商再次開展工廠審計(jì)。
筆者在中國進(jìn)行的采訪表明,77%的供應(yīng)商每年從主要客戶那里獲得正式的績效反饋,而48%的供應(yīng)商每年多次收到績效反饋。
那些獲得正式績效反饋的供應(yīng)商認(rèn)為,他們同客戶之間的關(guān)系要強(qiáng)于那些沒有與客戶有正式反饋安排的供應(yīng)商同客戶之間的關(guān)系。
供應(yīng)商也想獲得更加準(zhǔn)確的預(yù)測。一半以上的受訪供應(yīng)商稱,他們主要客戶的實(shí)際下單量不到承諾量的80%。
調(diào)查顯示,與三年前相比,51%的供應(yīng)商對其主要客戶的信任度有所提高,而只有12%的供應(yīng)商對主要客戶的信任度有所降低。
這些結(jié)果可能部分受到全球經(jīng)濟(jì)改善的影響。
然而,這些結(jié)果也表明,很多買家更加善于管理與供應(yīng)商之間的關(guān)系了。
作者Neale O'Connor為新加坡國立大學(xué)商學(xué)院的副教授(訪問教授),他是“1000家中國供應(yīng)商項(xiàng)目”的創(chuàng)始人和董事。本文的英文版首先發(fā)表于新加坡國立大學(xué)商學(xué)院ThinkBusiness網(wǎng)站