商務咨詢
眾所周知，制造業(yè)是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。智能制造與生俱來，就是以制造業(yè)為主體依托的。然而，與世界先進水平相比，中國制造業(yè)仍然大而不強，細分在流程行業(yè)，石化化工等工廠在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產業(yè)結構水平、信息化程度、質量效益等方面差距明顯，轉型升級和跨越發(fā)展的任務緊迫而艱巨。進一步轉型升級，對于流程行業(yè)來說，智能化工廠是實現(xiàn)“智能制造”的必由之路。
兩化融合是必由之路
兩化融合是信息化和工業(yè)化的高層次深度結合，是指以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路；兩化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續(xù)發(fā)展模式。
兩化融合是指電子信息技術廣泛應用到工業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)，信息化成為工業(yè)企業(yè)經營管理的常規(guī)手段。信息化進程和工業(yè)化進程不再相互獨立進行，不再是單方的帶動和促進關系，而是兩者在技術、產品、管理等各個層面相互交融，彼此不可分割，并催生工業(yè)電子、工業(yè)軟件、工業(yè)信息服務業(yè)等新產業(yè)。兩化融合是工業(yè)化和信息化發(fā)展到一定階段的必然產物。
從兩化融合開始
實現(xiàn)“中國版”工業(yè)4.0（中國制造2025）
目前流程行業(yè)的智能化工廠建設，可以從技術融合、產品融合、業(yè)務融合、產業(yè)衍生四個方面開展：
①技術融合：將工業(yè)技術與信息技術的融合，產生新的技術，推動技術創(chuàng)新，如MES上馬和ERP系統(tǒng)接口功能擴充、工控網絡安全防護產品等。
②產品融合：電子信息技術或產品滲透到產品中，增加產品的技術含量，如將傳感器加入到泵、電機、大型設備等，均可以提高產品自診斷、遠程維護等功能。
③業(yè)務融合：信息技術應用到企業(yè)研發(fā)設計、生產制造、經營管理、市場營銷等各個環(huán)節(jié)，推動企業(yè)業(yè)務創(chuàng)新和管理升級。如企業(yè)柔性化生產、企業(yè)經營管理信息化改造。
④產業(yè)衍生：兩化融合催生出的新產業(yè)，形成一些新興業(yè)態(tài)，如工業(yè)電子、工業(yè)軟件、工業(yè)信息服務業(yè)。圍繞了用戶新的市場需求，工程公司和工業(yè)相關軟件商的服務范圍將擴大，同時工作內容也進一步深入與細化滿足業(yè)主要求。
流程行業(yè)的落地思考
對于廣大流程制造業(yè)企業(yè)，如何開展“智能工廠”的應用點或者切入角度，個人認為應著眼于三個國家政策文件：《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》、《智能制造工程實施指南（2016-2020年）》和《智能制造試點示范項目要素條件》。根據(jù)其中要求，圍繞智能制造模式，應用新技術創(chuàng)新，開展智能制造工作。主要分為以下7個方面：
1)工廠總體設計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進行模擬仿真，實現(xiàn)生產流程數(shù)據(jù)可視化和生產工藝優(yōu)化。
2)實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產的全流程監(jiān)控，建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到90%以上。
3)采用先進控制系統(tǒng)，工廠自控投用率達到90%以上，關鍵生產環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。
4)建立生產執(zhí)行系統(tǒng)（MES），生產計劃、調度均建立模型，實現(xiàn)生產模型化分析決策、過程量化管理、成本和質量動態(tài)跟蹤以及從原材料到產成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），實現(xiàn)企業(yè)經營、管理和決策的智能優(yōu)化。
5)對于存在較高安全與環(huán)境風險的項目，實現(xiàn)有毒有害物質排放和危險源的自動檢測與監(jiān)控、安全生產的全方位監(jiān)控，建立在線應急指揮聯(lián)動系統(tǒng)。
6)建立工廠通信網絡架構，實現(xiàn)工藝、生產、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及制造過程與數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、生產執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）之間的信息互聯(lián)互通。
7)建有工業(yè)信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。
只有在流程工廠中，我們通過持續(xù)改進，實現(xiàn)生產過程動態(tài)優(yōu)化，制造和管理信息的全程可視化，企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產業(yè)鏈管理、節(jié)能減排及安全生產等方面的智能化水平才能逐步漸進地得到顯著提升。
我司基于SAP智能工廠的解決方案
斯凱普斯結合SAP在工業(yè)4.0層面，面向智能制造、智慧車間的相關研究與業(yè)務實踐，TransInfo研發(fā)中心在基于SAP系統(tǒng)的基礎上，面向中小型制造企業(yè)，以可承受的成本，幫助中小制造型企業(yè)搭建輕智能制造應用場景，借助SAP Leonardo創(chuàng)新解決方案，橋接互聯(lián)多種自動化設備與數(shù)據(jù)中心。迄今在流程制造行業(yè)ERP成熟應用于日用化妝品行業(yè)ERP智能化解決方案、精細化工行業(yè)ERP智能化解決方案、油漆涂料行業(yè)ERP智能化解決方案。
TransInfo斯凱普斯是SAP Business One 制造業(yè)核心合作伙伴，專注上海/杭州/廣州/深圳等地SAP ERP軟件離散制造ERP、 機械設備制造行業(yè)ERP軟件 、鑄造行業(yè)ERP軟件實施服務。
