ERP車間作業(yè)管理的工作內(nèi)容
ERP車間作業(yè)管理的工作內(nèi)容包括以下5個(gè)方面。
1.核實(shí)MRP產(chǎn)生的計(jì)劃訂單
MRP為計(jì)劃訂單規(guī)定了下達(dá)日期,然這個(gè)訂單是需要的,并且作過(guò)能力計(jì)劃,但這些訂單在生產(chǎn)控制人員正式批準(zhǔn)下達(dá)投產(chǎn)之前,還必須檢查物料、能力、提前期和工具的可用性。
作為生廣控制人員,要通過(guò)計(jì)劃訂單報(bào)告、料主文和庫(kù)有報(bào)告、工藝路線文件和作中心文件以及工作日歷來(lái)完成以下任務(wù)
(1)確定加工工序。
(2)確定明和工具。
(3)確定物料、能力、提前期和工具的可用性。
(4)解決物料、能力提前期和工具的短缺回題。
2.執(zhí)行生產(chǎn)訂單
執(zhí)行生產(chǎn)訂單的工作包括下達(dá)生產(chǎn)訂單科領(lǐng)料單、下達(dá)工作中心派工單和提供車間文檔。
一份生產(chǎn)訂單在生產(chǎn)臂理過(guò)程中是有生命周期的。所謂下達(dá)生產(chǎn)訂單就是指明這份生產(chǎn)訂單已經(jīng)可以執(zhí)行了。具體來(lái)說(shuō),就是這份訂單的完工日期、訂貨數(shù)量以及領(lǐng)料單已經(jīng)確定,可以打印訂單和領(lǐng)料單,可以發(fā)放物料,也可以做完工入庫(kù)的登記了。在下達(dá)的生產(chǎn)訂單上要說(shuō)明零件的加工工序和占用的時(shí)間。
當(dāng)多份生產(chǎn)訂單下達(dá)到車間,需要在同一時(shí)間段內(nèi)在同一工作中心上進(jìn)行加工時(shí),必須要向車間指明這些訂單的優(yōu)先級(jí),說(shuō)明各生產(chǎn)訂單在同工作中心上的優(yōu)先級(jí)。
執(zhí)行生產(chǎn)訂單的過(guò)程,除丁下達(dá)生產(chǎn)訂單和工作中心派工單之外,還必須提供車間文檔,其中包括圖樣,工藝過(guò)程卡片、領(lǐng)料單、工票、某些需要特殊處理的說(shuō)明等等。
3收集信息、監(jiān)控在制品生產(chǎn)
如果生產(chǎn)進(jìn)行得很正常,那么這些訂單將版利通過(guò)生產(chǎn)處理流程。但十全十美的事情往往是很少的,所以必須對(duì)工件通過(guò)生產(chǎn)流程的過(guò)程加以監(jiān)控。為此要查詢 序狀態(tài)、完成工時(shí)、物料消耗、廢品、投入/產(chǎn)出等項(xiàng)報(bào)告;控制排隊(duì)時(shí)間、分祈投料批量、控制在制品庫(kù)存、預(yù)計(jì)是否出現(xiàn)物料短缺或拖期現(xiàn)象。
4.采取調(diào)整措施
如預(yù)計(jì)將要出現(xiàn)物料短缺或拖期現(xiàn)象,則應(yīng)采取措施,如通過(guò)加班、轉(zhuǎn)包或分解生產(chǎn)訂單來(lái)改變能力及負(fù)荷。如仍不能解決回題,則應(yīng)給出反饋信息、修改物料需求計(jì)劃,甚至修改主生產(chǎn)計(jì)劃。
5生產(chǎn)訂單完成
統(tǒng)計(jì)實(shí)耗工時(shí)和物料計(jì)算生產(chǎn)成本、分析差異、產(chǎn)品完工人庫(kù)事務(wù)處理。
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