商務咨詢
中國制造2025九大任務-推進信息化與工業(yè)化深度融合
推進信息化與工業(yè)化深度融合
【任務2】
加快推動新一代信息技術與制造技術融合發(fā)展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向;著力發(fā)展智能裝備和智能產品,推進生產過程智能化,培育新型生產方式,全面提升企業(yè)研發(fā)、生產、管理和服務的智能化水平。
研究制定智能制造發(fā)展戰(zhàn)略。編制智能制造發(fā)展規(guī)劃,明確發(fā)展目標、重點任務和重大布局。加快制定智能制造技術標準,建立完善智能制造和兩化融合管理標準體系。強化應用牽引,建立智能制造產業(yè)聯(lián)盟,協(xié)同推動智能裝備和產品研發(fā)、系統(tǒng)集成創(chuàng)新與產業(yè)化。促進工業(yè)互聯(lián)網、云計算、大數據在企業(yè)研發(fā)設計、生產制造、經營管理、銷售服務等全流程和全產業(yè)鏈的綜合集成應用。加強智能制造工業(yè)控制系統(tǒng)網絡安全保障能力建設,健全綜合保障體系.
加快發(fā)展智能制造裝備和產品。組織研發(fā)具有深度感知智慧決策、自動執(zhí)行功能的高檔數控機床、工業(yè)機器人、增材制造裝備等智能制造裝備以及智能化生產線,突破新型傳感器、智能測量儀表、工業(yè)控制系統(tǒng)、伺服電機及驅動器和減速器等智能核心裝置,推進工程化和產業(yè)化。加快機械、航空、船舶、汽車、輕工、紡織、食品、電子等行業(yè)生產設備的智能化改造,提高精準制造、敏捷制造能力。統(tǒng)籌布局和推動智能交通工具、智能工程機械、服務機器人、智能家電、智能照明電器、可穿戴設備等產品研發(fā)和產業(yè)化。
推進制造過程智能化。在重點領域試點建設智能工廠/數字化車間,加快人機智能交互、工業(yè)機器人、智能物流管理、增材制造等技術和裝備在生產過程中的應用,促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應控制。加快產品全生命周期管理、客戶關系管理、供應鏈管理系統(tǒng)的推廣應用,促進集團管控、設計與制造、產供銷一體、業(yè)務和財務銜接等關鍵環(huán)節(jié)集成,實現智能管控。加快民用爆炸物品、危險化學品、食品、印染、稀土、農藥等重點行業(yè)智能檢測監(jiān)管體系建設,提高智能化水平。
深化互聯(lián)網在制造領域的應用。制定互聯(lián)網與制造業(yè)融合發(fā)展的路線圖,明確發(fā)展方向、目標和路徑。發(fā)展基于互聯(lián)網的個性化定制、眾包設計、云制造等新型制造模式,推動形成基于消費需求動態(tài)感知的研發(fā)、制造和產業(yè)組織方式。建立優(yōu)勢互補、合作共贏的開放型產業(yè)生態(tài)體系。加快開展物聯(lián)網技術研發(fā)和應用示范,培育智能監(jiān)測、遠程診斷管理、全產業(yè)鏈追溯等工業(yè)互聯(lián)網新應用。實施工業(yè)云及工業(yè)大數據創(chuàng)新應用試點,建設一批高質量的工業(yè)云服務和工業(yè)大數據平臺,推動軟件與服務、設計與制造資源、關鍵技術與標準的開放共享。加強互聯(lián)網基礎設施建設。
加強工業(yè)互聯(lián)網基礎設施建設規(guī)劃與布局,建設低時延、高可靠、廣覆蓋的工業(yè)互聯(lián)網。加快制造業(yè)集聚區(qū)光纖網、移動通信網和無線局域網的部署和建設,實現信息網絡寬帶升級,提高企業(yè)寬帶接入能力。針對信息物理系統(tǒng)網絡研發(fā)及應用需求,組織開發(fā)智能控制系統(tǒng)、工業(yè)應用軟件、故障診斷軟件和相關工具、傳感和通信系統(tǒng)協(xié)議,實現人、設備與產品的實時聯(lián)通、精確識別、有效交互與智能控制。
【意義解讀】
德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略與我國的“兩化融合”有許多相通之處。在新的發(fā)展背景下,只有將信息化時代的網絡化、智能化特征與我國工業(yè)化、自動化的進程緊密結合起來,把兩化深度融合作為主線,才能為推動工業(yè)轉型升級注入新的動力和活力。先進制造業(yè)作為采用先進技術設備、現代管理手段和制造模式,科技含量較高的制造業(yè)形態(tài),是一個國家和地區(qū)發(fā)展實力的重要標志。20世紀80年代末期,美國為增強制造業(yè)的競爭力和促進國家經濟增長,通過對本國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機遇進行分析之后,提出了先進制造技術(AMT, Advanced Manufacturing Technology)的概念。此后,歐洲各國、日本以及亞洲新興工業(yè)化國家也相繼作出響應,發(fā)展先進制造業(yè)成為了各國政府的共識。
目前,先進制造業(yè)已成為制造業(yè)中最為重要,也是最具活力的一個組成部分,代表著世界制造業(yè)的發(fā)展方向和潮流。原機械工業(yè)部總工程師、中國機械工業(yè)聯(lián)合會特別顧問朱森第這樣定義“先進制造業(yè)”:它是不斷吸收信息、機械、材料以及現代管理等方面的高新技術,并將這些先進的技術綜合應用于制造的各個環(huán)節(jié)和全過程,實現優(yōu)質、高效、低耗、靈活生產,從而取得很好的經濟、社會和市場效益的制造業(yè)總稱。先進制造業(yè)的核心在于其“先進性”,不僅體現在技術的先進性上,而且具有產業(yè)的先進性和管理的先進性。先進制造業(yè)既包括高新技術產業(yè),也包括用先進技術改造的傳統(tǒng)制造業(yè)。
進入21世紀以來,制造業(yè)面臨著全球產業(yè)結構調整帶來的機遇和挑戰(zhàn)。特別是2008年金融危機之后,世界各國為了尋找促進經濟增長的新出路,開始重新重視制造業(yè),歐盟整體上開始加大制造業(yè)科技創(chuàng)新扶持力度,美國于2011年提出“先進制造業(yè)伙伴計劃”,旨在增加就業(yè)機會,實現美國經濟的持續(xù)強勁增長。美國國家科學技術委員會于2012年2月正式發(fā)布了《先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》,該計劃客觀描述了全球先進制造業(yè)的發(fā)展趨勢及美國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與機遇,明確提出了實施美國先進制造業(yè)戰(zhàn)略的五大目標。據資料顯示,為保證有效落實,該計劃不僅規(guī)定了衡量每個目標的近期和遠期指標,而且指定了參與每個目標實施的主要聯(lián)邦政府機構,展現了美國政府振興制造業(yè)的決心和愿景。
實際上,早在2000年,國際著名的咨詢機構ARC針對生產制造模式新的發(fā)展,詳細地分析了自動化、制造業(yè)以及信息化技術發(fā)展現狀,從科技發(fā)展趨勢對生產制造可能產生的影響的角度,作出了全面的調查研究,并提出了用工程、生產制造、供應鏈三個維度描述的數字工廠模型。
其中,從生產流程管理、企業(yè)業(yè)務管理一直到研究開發(fā)產品生命周期的管理而形成了“協(xié)同制造模式”( Collaborative Manufacturing Model,CMM),為制造行業(yè)的創(chuàng)新變革提出了理論依據和行之有效的方法。CMM協(xié)同制造模式利用信息技術和網絡技術,通過將研發(fā)流程,企業(yè)管理流程與生產產業(yè)鏈流程有機地結合起來,形成一個協(xié)同制造流程,從而使得制造管理、產品設計、產品服務生命周期和供應鏈管理、客戶關系管理有機地融合在一個完整的企業(yè)與市場的閉環(huán)系統(tǒng)之中,使企業(yè)的價值鏈從單一的制造環(huán)節(jié)向上游的設計與研發(fā)環(huán)節(jié)延伸,企業(yè)的管理鏈也從上游向下游的生產制造控制環(huán)節(jié)拓展,形成一個集成了工程、生產制造、供應鏈和企業(yè)管理的網絡協(xié)同制造系統(tǒng)。
“工業(yè)4.0”也在一定程度上借用了CMM的理論?！肮I(yè)4.0”定義了制造商、供應商乃至開發(fā)商之間的網絡協(xié)同結構,主要目的是實現市場與研發(fā)的協(xié)同、研發(fā)與生產的協(xié)同、管理與通信的協(xié)同,從而形成一個完整的制造網絡,由多個制造企業(yè)或參與者組成,它們相互交換商品和信息,共同執(zhí)行業(yè)務流程。
“智能工廠”的“智能生產”,重點研究智能化生產系統(tǒng)及過程,以及網絡化分布式生產設施的實現,其核心就是在整個工業(yè)生產過程中,通過信息物理系統(tǒng)(CPS),利用物聯(lián)技術、軟件技術和通信技術,加強信息管理和服務,提高生產過程的可控性,從而實現研發(fā)、生產、制造工藝及工業(yè)控制等環(huán)節(jié)全方位的信息覆蓋,全面控制各種信息,確保各個生產制造環(huán)節(jié)都能處于最優(yōu)狀態(tài),從而引導制造業(yè)向智能化轉型。
文章節(jié)選自《中國制造2025解讀》
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