商務(wù)咨詢
在全球向工業(yè)4.0邁進的關(guān)鍵時期，中國制造業(yè)也面臨著重大變革。作為工業(yè)4.0的堅實擁護者和主要推動者，SAP借助云計算、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)挖掘和分析以及智能商務(wù)應(yīng)用等領(lǐng)域的創(chuàng)新產(chǎn)品、技術(shù)和解決方案，為制造企業(yè)帶來源自德國的全球行業(yè)經(jīng)驗，助推工業(yè)4.0在中國順利落地。
本文整理自SAP供應(yīng)鏈專家Richard Howells的文章《超越工業(yè)4.0（Beyond Industry 4.0）》與SAP白皮書《工業(yè)4.0：下一波浪潮與前沿趨勢》（可通過文末點擊「閱讀原文」進行下載），全面解讀工業(yè)4.0的「進行時」與「未來時」。
在過去的幾年里，工業(yè)4.0浪潮席卷全球，盡管在不同的國家各自有不同的稱謂，但一個突出的特點是，在這一過程中各項新技術(shù)的采用正在幫助制造商解決一系列重大挑戰(zhàn)，比如供需和設(shè)計上的巨大變化、蓬勃發(fā)展的定制化和個性化的市場，以及不斷增加的快速創(chuàng)新需求等。
進一步展望未來，工業(yè)5.0即將登上舞臺，我們希望以全新的方式進一步重構(gòu)產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)流程。更重要的是，身處變革中的企業(yè)不僅要重塑生產(chǎn)流程，還要重塑產(chǎn)品及其為客戶帶來的價值。
工業(yè) 4.0：革命進行時
企業(yè)如果遵循工業(yè)4.0的理念，利用技術(shù)自動化、集成和優(yōu)化生產(chǎn)流程，就能夠縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和整體運營效率，并在全球范圍內(nèi)生產(chǎn)高度定制化的產(chǎn)品。究其原因，是因為工業(yè)4.0通過全新的方式，顛覆和加深了制造商、客戶和供應(yīng)商之間的關(guān)系。
我們親眼見證了許多企業(yè)從工業(yè)4.0之旅中受益：
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打造工業(yè)4.0工廠后，我們熟悉的「哈雷摩托」——哈雷戴維森(Harley-Davidson)能夠在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)1,700 款不同的車型，并且每90秒左右就能裝運一輛定制摩托車。同時，企業(yè)的成本降低了7%，凈利潤增加19%，并且打破了既定的生產(chǎn)排程，將周期時間從21天縮短為6個小時。
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一些鋼鐵和造紙企業(yè)正著手將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)直接融入生產(chǎn)流程，用于檢測或預(yù)測質(zhì)量問題。這樣做的目的是為了盡早檢測出問題，使操作人員能夠?qū)崟r作出調(diào)整，挽救產(chǎn)品。企業(yè)還可以通過設(shè)置產(chǎn)品特定的規(guī)則，識別產(chǎn)品缺陷，比如：管道、紙張或鋼板的不合格。越早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，他們就能越早地調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)或觸發(fā)維修任務(wù)，杜絕生產(chǎn)問題的發(fā)生。
通過以上案例，我們不難發(fā)現(xiàn)，企業(yè)正在利用新技術(shù)，全方位開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型。企業(yè)現(xiàn)在幾乎能在任何工具、機器，甚至是組件中安裝傳感器和芯片，打造「智能化」終端，進而接收和共享實時信息。通過將傳感器和芯片中的數(shù)據(jù)，與企業(yè)各個部門的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品流相整合，企業(yè)能夠縮短周期時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工廠效率。
總的來說，在工業(yè)4.0時代，企業(yè)能獲得如下業(yè)務(wù)優(yōu)勢：
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實現(xiàn)大規(guī)模定制：通過在車間運用先進的數(shù)字化技術(shù)，制造商能夠打造支持快速更改配置的自動化生產(chǎn)線，從而滿足特定客戶的需求。
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提供設(shè)備的預(yù)測性維護：企業(yè)現(xiàn)在無需局限于固定的維護規(guī)程，他們可以根據(jù)實際操作情況、使用水平以及可預(yù)見的情況來加以維護，從而預(yù)防故障停工的發(fā)生。
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改進生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制：企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量惡化情況，進而通過調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)或觸發(fā)維護任務(wù)來解決問題，最大程度地提高良品率。
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預(yù)警問題產(chǎn)品并追溯問題來源：企業(yè)可以準(zhǔn)確找出如產(chǎn)品色差和外觀瑕疵等問題，并追蹤這些問題與流程參數(shù)、維護任務(wù)以及原材料供應(yīng)商之間有何關(guān)聯(lián)。
工業(yè)4.0革命已經(jīng)處于進行時，那么另外一個值得思考的問題出現(xiàn)了：工業(yè)4.0的下一步，是什么？
將工業(yè)4.0提升到新高度
以上提到的內(nèi)容均聚焦于優(yōu)化制造商內(nèi)部的問題，而這僅代表工業(yè)4.0第一階段的成效。很快，萬物互聯(lián)的時代就將到來。同時，產(chǎn)品正在快速地變得越來越智能，并擁有更強的交互性，這樣一來，我們就有更多的機會，以過去無法想象的方式使用新興技術(shù)。
目前，有三大趨勢正在將工業(yè)4.0推向新高度：
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數(shù)字化智能產(chǎn)品：企業(yè)現(xiàn)在可以開發(fā)具備自我檢測功能的智能化互聯(lián)產(chǎn)品，可以分享關(guān)于設(shè)備穿戴、使用狀態(tài)和存儲情況的信息，以及關(guān)于健康、位置，甚至客戶情緒的數(shù)據(jù)。
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新興技術(shù)：在成熟度和可用性方面，認(rèn)知計算、3D打印、增強現(xiàn)實、區(qū)塊鏈、機器學(xué)習(xí)、人工智能、由語音控制用戶界面和機器人技術(shù)等正到達突破口。
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客戶體驗至上：從聯(lián)網(wǎng)跑鞋等可穿戴設(shè)備，到互聯(lián)的汽車和工業(yè)產(chǎn)品等，物聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)提供更多機會去收集數(shù)據(jù)，并使用數(shù)據(jù)來改進客戶體驗。
前景展望：工業(yè)5.0 — 價值創(chuàng)造平臺
在這三大趨勢的作用下，客戶被引入產(chǎn)品價值鏈， 成為不可或缺的「用戶貢獻者」。
展望工業(yè)5.0，我們可以預(yù)見，產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)將得到進一步「重構(gòu)」，這不僅將重新定義生產(chǎn)流程，還將重新定義產(chǎn)品本身及其為客戶帶來的價值。對于用戶與制造商來說，隨著更多產(chǎn)品擁抱數(shù)字技術(shù)，它們將從一系列功能的「集合體」轉(zhuǎn)變?yōu)閮r值創(chuàng)造的「平臺」。我們將開始看到不同行業(yè)的生態(tài)緊密整合，企業(yè)通力協(xié)作，為滿足客戶個性化的需求。
未來，我們希望工業(yè)5.0的混搭架構(gòu)能夠以客戶的需求、喜好、要求和偏好為中心，創(chuàng)造更加靈活的新產(chǎn)品和新服務(wù)。隨著更多產(chǎn)品成為創(chuàng)新和價值生成的平臺，機會將向諸多企業(yè)敞開大門，讓他們成為平臺的采用者，自主推進創(chuàng)新，因為正如我們反復(fù)見證的那樣，沒有哪個企業(yè)可以憑借單打獨斗在平臺上實現(xiàn)創(chuàng)新。
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